静电粉末喷涂设备流水线由哪4个部分组成？

静电粉末喷涂设备流水线是静电喷涂的必备工具之一，它可以有效地连接喷涂、回收、供粉等一系列工序，从而提高了粉末喷涂过程的效率。静电喷涂技术采用静电原理对工件表面进行处理，因此整个喷涂过程还需要一套成套的喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式和粉末材料本身的可回收性确定。下面我们一起来看看静电粉末喷涂设备流水线中的四个组成部分都有什么。

粉末喷涂设备生产线包括粉末静电喷枪(喷枪控制装置)、回收装置、粉室和供粉装置等。

粉末静电喷枪：

依靠高压静电将粉末“输送”到待喷涂工件上，其静电性能和空气动力性能直接影响粉末的一次送粉率和薄膜厚度的控制。

回收装置：

通常有两种主要形式，如滤片式或双旋风分离器。滤芯回收依靠高性能的过滤装置(滤芯)，如左图，可回收利用99%以上的喷粉体积，结构简单，维护方便。目前，市场上大量的单色(或较少颜色)喷雾用户都会使用滤网回收。双旋风回收装置主要用于变色喷雾室，因为它往往能带来更快的变色效率。大多数频繁变色的企业都会选择双旋风作为其喷粉设备的回收装置。

粉房：

将整个喷涂过程包裹在一个相对封闭的环境中，经过精确计算和合理的生产加工，粉末不会外溢，不会对环境造成污染，可以回收利用。常用的粉末墙体材料有PP、PVC到特殊远古石材等。

供粉装置：

通常由粉桶(内置喷粉)和筛子组成。新的粉末可以直接加入到粉桶中，回收的粉末可以通过筛子过筛除去杂质，然后回收。粉末喷涂设备通常是指由多个粉末喷涂装置或子系统组成的一整套粉末喷涂系统。

以上四个部分可以组成一套完整的粉末喷涂设备。可以完成涂层覆盖、粉末回收、再循环等工艺步骤。通过喷枪将粉末喷洒在工件上，并通过回收装置回收已喷涂或未吸附在工件上的粉末，输送到供粉装置进行筛选，再供应给喷枪回收。